布匹采购中的缸号与色差管理

缸号是染色批次的编号，不同缸次之间出现色差属于常见现象。文章说明同缸拿货、分批记录缸号与按缸留样的做法，介绍 D65 等对色光源与灰卡评级的判断依据，并整理到货验收、留样保管与分缸使用的操作步骤。

缸号是染厂对一次染色投坯所编的批次号。同一个缸号内的布，颜色基本一致；不同缸次之间，即使染料配方相同，也会因为坯布批次、水质、升温曲线与后整理条件的细微差别而出现颜色偏差，这就是常说的缸差。对采购来说，缸号管理的核心是：整批尽量同缸，分批到货必须记录缸号并留样。

下单与到货环节的记录要求

• 下单时说明整批需求与交货节奏，尽量按同缸或同色号安排；
• 确认样要留档，标注缸号、到货日期与数量，避免只留颜色不留批次；
• 分批到货时逐批核对码单与缸号，不同缸号分开码放并挂标；
• 同一订单出现多个缸号时，先按缸号取样对色，确认差异范围再决定是否收货；
• 翻单与补货时提供原缸号与原确认样，说明需要对齐的批次。

色差判定：光源、角度与灰卡

对色需要在稳定的光源与观察条件下进行。常用的对色灯箱配有多种光源：D65 模拟日光，是通用对色光源；TL84 接近欧洲商业照明；CWF 接近美国商业照明；UV 光源用于检查荧光增白剂的差异。观察时建议采用 45 度照明、垂直观察的方式，样品与标准样同方向、同层数叠放，避免在黄光或普通日光灯下直接判色，否则容易把同色异谱的样品判为一致。

评级通常使用变色灰卡：5 级表示无差异，4-5 级为极轻微差异，4 级为轻微差异，3-4 级差异已经明显。多数服装订单把 4 级作为可接受的下限，具体以订单约定为准。除了缸差，同缸布也可能存在头尾差、边中差与左右差，验布时同样需要抽查并记录。

批次留样与保管

• 留样尺寸建议不小于 30cm×30cm，保留完整门幅更便于对色；
• 每份留样标注缸号、到货日期、匹数与对应订单；
• 留样避光、防潮存放，避免阳光直射造成褪色；
• 同一订单的确认样与各缸留样集中存放，便于翻单时比对；
• 保存时间覆盖订单交付后的一段时期，出现争议时可用于复核。

验收与分缸使用

1. 到货时逐匹核对缸号与码单，按缸号分区码放；
2. 按约定比例抽检取样，在 D65 光源下与确认样比对，必要时切换光源复核；
3. 发现差异时先确认是否同缸，再判断属于缸差还是同缸头尾差；
4. 确认存在缸差时按缸分色挂卡，同一件衣服或同一套服装使用同一缸号；
5. 把缸号与色差结论写入验收记录，作为后续补货与责任划分的依据。

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